1.柔軟な姿勢調整
C- タイプ ポジショナは、360 度回転と 120 度回転の 2 軸リンケージをサポートしており、溶接位置に応じてリアルタイムにワークの姿勢を調整できるため、平らな溶接や船形溶接などの溶接角度の操作が容易になり、溶接の難易度が大幅に軽減されます。--
自動車のクラッシュ ビーム溶接シナリオでは、C- タイプ ポジショナを使用すると、複雑な垂直溶接や頭上溶接を平坦溶接に変換でき、ロボットの溶接パスがより安定するだけでなく、溶接形成の適格性率が 82% から 98% に向上します。
2. 安定した品質の出力
精密な姿勢制御により、溶接プロセス中の溶融池の偏りやワークの変形を低減し、より均一な溶接形成を実現し、ポロシティや割れなどの欠陥率を効果的に低減し、安定した溶接品質を確保します。
ある鉄道輸送会社は、台車梁の溶接において、C-型ポジショナの採用により溶接探傷認定率が91%から99.2%に向上し、手戻りコストが65%削減されました。
3. 高度に連携するロボット
ポジショナ制御プログラムをロボット システムに組み込んで、同期および調整された動作を実現できます。溶接中、ワークピースとロボットはリアルタイムで移動し、ロボットの作業領域の死角を補い、ワークステーションの柔軟性と効率を向上させます。-
新エネルギー車のバッテリー トレイの溶接生産ラインでは、C- タイプ ポジショナと 6- 軸ロボットが連携して作業します。 1 回のクランプ操作の後、トレイ上のすべての溶接シームの連続溶接が達成され、1 台の機械の能力が 35% 増加します。