ダブルヘッド油圧式高周波エンボス加工機

製品紹介

靴素材工場が PU アッパーのエンボス加工を大量に処理し、自動車内装工場がシートカバーのエンボス加工を行う場合、単一ヘッド装置の効率の低さ、手動での金型調整時間の延長、エンボスパターンの深さの不均一やエッジのぼやけなどの問題に直面することが多く、完成品の手戻り率の高さや注文納期の遅れにつながります。{1}{1}ダブルヘッド油圧式高周波エンボス加工機は、純粋な油圧ドライブとデュアルヘッド交互動作設計を採用し、27.12MHz の安定した高周波帯域と組み合わせています。-これにより、革や PU などの素材を高周波電磁場で素早く成形できます。-正確な圧力調整（最大 1T）により、エンボスパターンは立体的で鮮明、耐摩耗性があり、脱落しにくくなっています。{10}}この装置には、高感度火花抑制システムと高周波シールド装置も装備されています。これにより、金型や材料を保護するだけでなく、周囲の装置との干渉も回避され、企業による大量エンボス加工の効率と品質の向上に役立ちます。-

製品の特徴

正確な質感の複製、優れた質感:菱形パターンやライチパターンなどの複雑なテクスチャの場合、油圧一定圧力出力と高周波一定温度成形により、パターンの深さの誤差が 0.05 mm 以下であることが保証され、鋭いエッジがあり仮想エッジはありません。{0}革の繊維は損傷せず、手触りは柔らかく、形状が長持ちするため、高級靴素材や自動車内装の質感要件を満たしています。-

1000グループのパラメータメモリ、素早いスタイル変更：7- インチ PLC システムは、さまざまな素材やパターンのエンボスパラメータを 1000 グループ保存できます。スタイル変更時に 1 つの重要なパラメータを取得することで、繰り返しのテストが不要になり、デバッグ時間が数時間から 3 分以内に短縮され、材料の無駄が大幅に削減され、小規模なバッチや複数のスタイルの注文に適応できます。-

インテリジェントな金型と材料の保護、簡単な操作とメンテナンス:0.1秒応答の火花抑制システム+金型レベル自動校正機能により、不安定な電流や金型のズレによる火花や材料の損傷を回避し、金型の寿命を30%以上延長し、その後のメンテナンスコストを削減します。

グリーンで低消費電力の設計、強力なコンプライアンス:{0}}高周波シールド装置により、機器の放射線が産業安全基準をはるかに下回ることが保証されます。-デュアル-ステーションの交互運転のエネルギー消費量は、シングルヘッド装置のエネルギー消費量よりも 25% 低く、生産効率とグリーン製造のニーズのバランスがとれています。-

製品パラメータ

アイテム	YJ-YH-5KW	YJ-YH-8KW	YJ-YH-10KW
高周波電力-	5KW	8KW	10KW
入力電圧	380V 3Φ 50/60Hz	380V 3Φ 50/60Hz	380V 3Φ 50/60Hz
発振周波数	27.12MHz	27.12MHz	27.12MHz
入力電力	8KVA	15KVA	18KVA
整流器	シリコンダイオード	シリコンダイオード	シリコンダイオード
電子管	7T85RB	7T69RB	E3069
最大圧力	1T (カスタマイズ可能)	1T (カスタマイズ可能)	1T (カスタマイズ可能)
電極間隔	160mm	160mm	160mm
アクティビティのサイズ	60mm	60mm	60mm
上部電極サイズ	120×290mm	300×400mm	300×400mm
下部電極サイズ	350×700mm	400×800mm	400×800mm
エンボス時間	0～10S（調整可能）	0～10S（調整可能）	0～10S（調整可能）
適用材料厚さ	0.5～2mm	0.5～3mm	1～4mm

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アプリケーションシナリオ

レザー/PU 靴素材のマスエンボス加工:靴のアッパーの 3 次元パターン、インソールの滑り止めテクスチャー、時計ストラップのパターン形成などのニーズをターゲットにしており、従来のシングルヘッド装置の効率の低さとエンボス加工の深さが不均一であるという問題点を解決します。-デュアルヘッドの交互運転により、この装置は生産能力を向上させます。正確な圧力制御により、さまざまなサイズの靴のアッパーに強い一貫性のあるエンボス加工が保証され、パターンは耐摩耗性があり、変形しにくいため、靴工場のやり直し率の削減と納品サイクルの短縮に役立ちます。-

自動車内装用レザーエンボス加工:車のシートカバー、ハンドルカバー、サンバイザーなどのエンボス加飾加工に適しており、手作業によるエンボス加工の圧力ムラや柄落ちしやすい問題を解決します。純粋な油圧駆動による安定した圧力と高周波成形技術により、エンボスパターンは鮮明かつ立体的で、さまざまな厚さの自動車内装革に適応し、自動車メーカーの内装に対する厳しい品質要件を満たします。-

よくある質問

1.複雑な菱形パターンのエンボス加工は、どのテクスチャーでも一貫した深さを実現できますか?

回答: はい、この装置は油圧定圧力出力と高周波定温度成形を使用しており、パターン深さの誤差が 0.05 mm 以下であることを保証します。{0}}複雑な菱形パターンであっても、表面全体の質感を均一にすることができ、ハイエンド製品の質感要件を満たします。-

2.金型を頻繁に変更する複数スタイルの注文の場合、取得時にパラメータを再調整する必要がありますか?-

回答: 再調整は必要ありません。- PLC システムは 1000 グループのパラメータを保存できます。スタイル変更中に 1 つの重要なパラメータを取得するだけで、バックル金型の素早い交換と組み合わせることで、3 分以内に切り替えを完了でき、テスト実行の無駄が大幅に削減されます。-

3.マイクロファイバーレザーをエンボス加工する場合、火花が出やすくなります。この装備で回避できるのでしょうか？

回答: はい、火花を効果的に回避できます。 0.1秒応答の火花抑制システムと金型レベル自動校正機能を搭載しており、異常電流を素早く遮断し、火花によるマイクロファイバーレザーの損傷を防ぎ、同時に金型を保護します。

4.機器の放射線値はEU環境基準を満たしていますか?

回答: はい、基準を満たしています。この機器には高周波シールド装置が組み込まれています。--テストによると、放射線値は EU の産業安全基準をはるかに下回っています。

5.型押し革の耐折性はどれくらいですか？

回答: エンボス仕上げ製品の耐折性は 5000 回以上です。「分子ヒートシール+油圧成形」プロセスを採用し、パターンは革の基材と密接に統合されており、繰り返し折り畳んだ後も剥がれたり亀裂が入ったりしにくく、業界の耐久性要件を満たしています。

6.異なる厚さの革をエンボス加工する場合、電極の高さを手動で調整する必要がありますか?

回答: 手動調整は必要ありません。この装置は、電極の高さの自動調整をサポートしています。設定された材料厚さパラメータに従って、手動介入なしで電極を迅速かつ正確に位置決めできるため、操作の利便性が向上します。

7. 長期間使用した後に金型が摩耗した場合、エンボス加工の精度に影響しますか?{1}}

回答: いいえ、そのようなことはありません。この装置には金型摩耗補正機能が搭載されており、パラメータの微調整により金型摩耗による精度の偏差を補正することができ、頻繁な金型交換を行うことなく、使用コストを削減できます。-

8. 2 つのステーションが異なるパターンを同時にエンボスする場合、パラメーターは相互に干渉しますか?

答え: 干渉はありません。 2 つのマシンヘッドは独立したパラメータの保存をサポートしており、圧力、温度、時間を個別に設定できます。異なるパターン製品を同期的に処理する場合、パラメータは互いに干渉せず、混合注文のニーズに適応します。

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