自動化された生産ラインは時間とコストを大幅に節約し、工業化された都市ではそのメンテナンスが注目の話題となっています。メンテナンスは主に、オペレーターとメンテナンス作業員の協力作業に依存します。
自動化された生産ラインを維持するための 2 つの主な方法:
1. 同期修復方法: 生産中に障害が発見された場合、修復は可能な限り回避されます。メンテナンスアプローチが採用されています。生産は休日まで続き、メンテナンス作業員とオペレーターが協力してすべての問題を同時に修復します。この装置は月曜日に通常のフルライン生産を再開します。-
2. 部分修復方法: 自動化された生産ラインで修復時間が長い重大な問題が発生した場合、同期修復方法は使用できません。この場合、休日を利用して保守員とオペレーターが連携して特定箇所の修理を行います。残りのセクションは次の休日に修理され、勤務時間中の中断のない生産が保証されます。さらに、管理には積極的なメンテナンス方法を採用する必要があります。装置にタイマーを設置して稼働時間を記録し、摩耗パターンを適用して脆弱な部品の摩耗を予測することで、これらの部品を早期に交換して潜在的な障害を防ぎ、フル生産能力を確保できます。-